流延膜设备-流延成型工艺有哪些?

流延膜设备流延成型最先把陶瓷粉体和分散剂加入溶剂之中，透过球磨或是超声波振荡打开颗粒团聚，并且使溶剂润湿粉体，再次加入粘结剂与增塑剂，透过二次球磨得到平稳、皆一的浆料；再次把浆料于流延机上进行成型得到素坯；然之后进行潮湿，使溶剂蒸发，粘结剂于陶瓷粉末间形成网状结构，得到素坯膜；产品种类：陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷阀芯、陶瓷活塞、陶瓷轴套、陶瓷吸盘、微孔陶瓷等；材料：氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅。接著对素坯膜进行机加工，得到所需要的特定形状；最终透过排胶与烧结处理得到所需要的成品。

于材料学科工作者的不懈努力之下，于原有流延成型方法的基础之上，开发出了全新的水基流延成型方法，如凝胶流延成型工艺、等静压流延成型工艺与紫外引发聚合成型工艺等。

1、凝胶流延成型工艺

凝胶流延成型利用有机物单体聚合的原理进行流延成型。该法是把陶瓷粉体、分散剂与增塑剂加入有机单体与交联剂的混合溶液之中，制备出低黏度并且具有高固相体积分数(体积分数大于50%)的浓悬浮液。接着加入引发剂与催化剂之后，控制温度并且引发单体发生聚合反应，使悬浮体的黏度增大，进而发生原位凝固成型，最终制备出具有一定强度并适合机加工的坯体。

凝胶流延成型工艺不但明显降低浆料之中有机物的用量，所以提高固相体积分数，提高产品的密度与强度，越来越有利于资源节约型以及环境友好型社会的构建。

2、等静压流延成型工艺

流延膜设备流延成型的浆料的固相体积分数相当比较高，并于潮湿过程之中也伴随着溶剂的蒸发，于素坯之中留下气孔，所以透过流延成型获得的素坯膜通常均结构质地，密度比较高，非常容易透过流延成型间接获得坚硬的素坯。

流延成型获得的流延膜素坯尽管够坚硬，结构松散，但是其具有比较hao的延展性，所以，可以通过等静压二次成型来提高素坯的致密度。不过等静压流延成型设备比较便宜，所以会使工艺变得更为简单，提高成本。

3、紫外线引发聚合成型工艺

针对水基流延成型工艺的缺点，研究人员采用利用紫外引发原位聚合机制，把紫外光敏单体、紫外光聚合引发剂加入浆料之中并且引发紫外原位聚合反应，使浆料原位固化成型。相对传统的流延成型工艺，紫外线引发流延成型工艺如果于一般流延膜设备加上紫外光源即可完成，免去了最为难造成材料成型失败的潮湿过程。